Осушители ZANDER серии Ecodry HDK являются адсорбционными осушителями сжатого воздуха высокого давления, использующими принцип холодной регенерации адсорбента. Осушители серии HDK выпускаются в модификациях для максимального рабочего давления 25 и 50 бар (изб). Если Вас интересуют осушители на более высокое давление, то просим Вас перейти на страницу, рассказывающую об осушителях серии HDK-MT на давление 100, 250 и 350 бар.

Принципиальная схема осушителей HDK

Принцип устройства и работы осушителей высокого давления серии HDK несколько отличается от схемы, используемой в обычных 16-барных осушителях ZANDER серий Ecodry K-MT и KE-MT. Он проиллюстрирован и описан ниже.

1 B1, B2	адсорберы
2	входной магистральный фильтр
3	выходной магистральный фильтр
4	сетчатые пылевые фильтры
5	сопло газа регенерации
7 V1, V2	впускные соленоидные клапаны
7 V7, V8	разгрузочные соленоидные клапаны
7 V9	соленоидный клапан набора давления
8 V5, V6	обратные клапаны воздуха регенерации
8 V3, V4	обратные клапаны основной линии
9	фильтры-глушители
10	манометры адсорберов
13	электрошкаф и система управления
45	редуктор давления газа регенерации
47	манометр редуктора
50 V12	обратный клапан линии регенерации
53 V10, V11	обратные клапаны линии набора давления
78	пусковое устройство (опция)
95	датчик точки росы (опция)
101 V13, V14	обратные клапаны основной линии

Вначале сжатый воздух проходит через фильтр тонкой очистки (2), который удаляет твердые и жидкие частицы размером до 0,01 мкм. Это необходимо для предотвращения попадания в осушитель компрессорного конденсата, который способен значительно снизить влагопоглотительную способность адсорбента, и, как следствие, всего осушителя в целом, и даже привести к необратимой порче адсорбента.

После фильтрации сжатый воздух поступает в нижний блок клапанов, где через открытый впускной клапан (V1) он направляется в один из адсорберов, являющийся в данный момент рабочим (B1). Адсорберы осушителя заполнены адсорбентом - молекулярными ситами марки MS512 4A.

Осушитель серии HDK (На фотографии - с системой управления Variotronic)

Во время фазы адсорбции (на схеме - в адсорбере B1), влага, содержащаяся в сжатом воздухе, поглощается адсорбентом по мере движения воздуха через его слой в направлении «снизу вверх». Затем, осушенный воздух частично через редуктор давления (45) и сопло регенерации (5) забирается на регенерацию адсорбента в другом адсорбере (здесь B2), а большая его часть поступает на выход осушителя и в финальный фильтр (3) или грубой очистки серии VH, где удаляются могущие попасть в него частицы адсорбентной пыли. После прохождения через финальный фильтр обработка сжатого воздуха в осушителе завершена.

В то время, как в рабочем адсорбере (B1) происходит процесс адсорбции, адсорбер (В2) регенерируется. Это достигается пропусканием части уже осушенного воздуха через регенерируемый адсорбер, где он расширяется до атмосферного давления и проходит через адсорбер (В2) сверху вниз, т.е. в направлении, обратном направлению потока адсорбции. Расширение до атмосферного давления позволяет осушенному воздуху забрать влагу из насыщенного ей адсорбента и перенести ее в нижнюю часть адсорбера, откуда она вместе с переносящем ее воздухом удаляется через открытый разгрузочный клапан (V8) и фильтр-глушитель (9).

Смена режимов работы адсорберов обеспечивается элетронным блоком системы управления Multitronic. Через заданный промежуток времени, разгрузочный клапан (V8) закрывается, а клапан набора давления (V9) открывается. Это позволяет давлению в адсорбере (В2) сравняться с давлением в адсорбере (B1). Затем система управления инициирует переключение впускных и разгрузочных клапанов в состояние, противоположное существовавшему в предидущем цикле. Таким образом, теперь схема работы адсорберов становится прямо обратной вышеописанной.

Данный принцип прост, надежен и требует минимальных затрат внешней энергии (электроэнергия расходуется только на функционирование электронной системы управления и переключение соленоидных клапанов). Единственным недостатком адсорбционных осушителей с холодной регенерацией адсорбента являются потери сжатого воздуха, возникающие при проведении регенерации адсорбента.

Осушители серии HDK, как и все другие адсорбционные осушители ZANDER, могут быть оснащены датчиком температуры точки росы сжатого воздуха ZHM100. Датчик точки росы не только позволяет вести мониторинг степени осушения сжатого воздуха по дисплею системы управления Multitronic в реальном времени, но и участвует в управлении осушителем: завершивший регенерацию и набор давления адсорбер не переходит в режим адсорбции сразу же, как работают осушители в таймерном режиме работы, а может перейти в режим ожидания до тех пор, пока температура точки росы на выходе сжатого воздуха их другого адсорбера не поднимется выше запрограммированного уровня. В режиме ожидания как впускной, так и разгрузочный клапаны простаивающего адсорбера закрыты - в результате, в течение всего времени нахождения адсорбера в этом режиме осушитель не тратит воздуха на регенерацию адсорбента. В случае неполной загрузки осушителя относительно расчетной, использование датчика точки росы позволяет достичь значительной экономии сжатого воздуха. Кроме того, показания датчика ТТР могут оказать большую помощь в превентивном выявлении неполадок или отклонений в работе осушителя.

Кроме датчика точки росы, адсорбционные осушители HDK могут комплектоваться другими опциональными устройствами и поставляться в специальных исполнениях, в том числе:
- с пневматическим управлением, в том числе для установки в местах с повышенной взрывоопасностью
- в исполнении из нержавеющей стали марок 1.4301, 1.4571
- с устройством для быстрого запуска в больших по объему пневмосетях (клапан минимального давления)
- с раздвоителем сигнала от датчика температуры точки росы MBS420 для его удаленной передачи

 ZANDER использует в своих осушителях, в т.ч. и в осушителях серии Ecodry HDK, только проверенные адсорбенты высшего качества, расчетный срок службы которых составляет 4 года непрерывной эксплуатации осушителя. Дольший срок службы адсорбента - это прямая экономия средств Пользователя на обслуживание осушителя.

 Высокое качество всех компонентов осушителя: расчетный срок службы адсорберов составляет 1000000 циклов перепада давления при величине перепада 15 бар (по меньшей мере 10 лет непрерывной работы); подобранные с запасом соленоидные клапаны; эффективный фильтр-глушитель. Степень электрозащиты осушителей HDK - IP54.

 Удобная система мониторинга работы осушителя с помощью светодиодного дисплея и светодиодных индикаторов системы управления Multitronic.

 Самоочищающиеся решетки распределителей потока из нержавеющей стали, смонтированные в нижней части адсорберов.

 Сетчатые пылевые фильтры, смонтированные в верхней части адсорберов.

Осушитель HDK 40/50 с датчиком температуры точки росы ZHM100 и системой управления Multitronic. Химическое производство, Пермь.

Пропускная способность указана для обеспечения точки росы сжатого воздуха -40°C при максимальном рабочем давлении, температуре сжатого воздуха на входе в осушитель +35°C, при полной загрузке.

Мин./макс. температура окружающего воздуха +1°С/+50°С. Мин./макс. температура сжатого воздуха на входе +1°С/+50°С

Если рабочие параметры в Вашем случае отличаются от принятых по умолчанию, для вычисления пропускной способности осушителя HDK следует применять указанные ниже поправочные коэффициенты. Если в таблице нет коэффициента, соответствующего рабочим условиям в Вашем случае, пожалуйста, обращайтесь к нашим сотрудникам для получения информации.