Осушители серии Ecodry HDK-MT являются адсорбционными осушителями сжатого воздуха высокого давления, использующими приницип холодной регенерации адсорбента. Осушители серии HDK-MT выпускаются в модификациях для максимального рабочего давления 100, 250 и 350 бар (изб).

Принципиальная схема осушителей HDK-MT

Принцип устройства и работы осушителей высокого давления серии HDK-MT несколько отличается от схемы, используемой в обычных 16-барных осушителях серий Ecodry K-MT и KEN-MT. Он проиллюстрирован и описан ниже.

1 B1, B2	адсорберы
2	входной магистральный фильтр
3	выходной магистральный фильтр
4	сетчатые пылевые фильтры
5	сопло газа регенерации
7 V1, V2	впускные соленоидные клапаны
7 V7, V8	разгрузочные соленоидные клапаны
7 V9	соленоидный клапан набора давления
8 V5, V6	обратные клапаны воздуха регенерации
8 V3, V4	обратные клапаны основной линии
9	фильтры-глушители
10	манометры адсорберов
13	электрошкаф и система управления
45	редуктор давления газа регенерации
47	манометр редуктора
50 V12	обратный клапан линии регенерации
53 V10, V11	обратные клапаны линии набора давления
78	пусковое устройство (опция)
95	датчик точки росы (опция)
101 V13, V14	обратные клапаны основной линии

Вначале сжатый воздух проходит через фильтр тонкой очистки (2), который удаляет твердые и жидкие частицы размером до 0.01 мкм. Это необходимо для предотвращения попадания в осушитель компрессорного конденсата, который способен значительно снизить влагопоглотительную способность адсорбента, и, как следствие, всего осушителя в целом.

После фильтрации сжатый воздух поступает в нижний блок клапанов, где через открытый впускной клапан (V1) он направляется в один из адсорберов, являющийся в данный момент рабочим (B1). Адсорберы осушителя заполнены адсорбентом. Обычно, используется двухслойное наполнение: нижняя часть каждого адсорбера заполнена специальным водостойким силикагелем (примерно 10% об.), который не позволяет насыщенному влагой сжатому воздуха попасть в верхний слой адсорбента, а верхняя часть адсорбера заполнена основным адсорбентом (обычно, молекулярными ситами или силикагелем). В различных осушителях, в зависимости от требований конкретного процесса, типы и процентное соотношение адсорбентов могут варьироваться.

Осушитель серии HDK-MT

Во время фазы адсорбции (на схеме - в адсорбере B1), влага, содержащаяся в сжатом воздухе, поглощается адсорбентом по мере движения воздуха через его слой в направлении «снизу вверх». Затем, осушенный воздух частично через редуктор давления (45) и сопло регенерации (5) забирается на регенерацию адсорбента в другом адсорбере (здесь B2), а большая его часть поступает на выход осушителя и в финальный фильтр (3) общей (серия ZP) или грубой (серия V) очистки, где удаляются могущие попасть в него частицы адсорбентной пыли. Тип устанавливаемого на выходе осушенного воздуха фильтра зависит от типа используемых в конкретном осушителе адсорбентов и размера частиц пыли, образуемой ими. После прохождения через финальный фильтр обработка сжатого воздуха в осушителе завершена.

В то время, как в рабочем адсорбере (B1) происходит процесс адсорбции, адсорбер (В2) регенерируется. Это достигается пропусканием части уже осушенного воздуха через регенерируемый адсорбер, где он расширяется до атмосферного давления и проходит через адсорбер (В2) сверху вниз, т.е. в направлении, обратном направлению потока адсорбции. Расширение до атмосферного давления позволяет осушенному воздуху забрать влагу из насыщенного ей адсорбента и перенести ее в нижнюю часть адсорбера, откуда она вместе с переносящем ее воздухом удаляется через открытый разгрузочный клапан (V8) и фильтр-глушитель (9).

Смена режимов работы адсорберов обеспечивается элетронным блоком системы управления Multitronic. Через заданный промежуток времени, разгрузочный клапан (V8) закрывается, а клапан набора давления (V9) открывается. Это позволяет давлению в адсорбере (В2) сравняться с давлением в адсорбере (B1). Затем система управления инициирует переключение впускных и разгрузочных клапанов в состояние, противоположное существовавшему в предидущем цикле. Таким образом, теперь схема работы адсорберов становится прямо обратной вышеописанной.

Данный принцип прост, надежен и требует минимальных затрат внешней энергии (электроэнергия расходуется только на функционирование электронной системы управления и переключение соленоидных клапанов). Единственным недостатком являются потери сжатого воздуха, возникающие при проведении регенерации адсорбента.

При использовании больших осушителей, мы рекомендуем обратить внимание на датчик точки росы сжатого воздуха ZHM (опциональный компонент). Измеряя температуру точки росы получаемого сжатого воздуха, осушитель с контролем точки росы переключает адсорберы только тогда, когда температура точки росы осушенного воздуха поднимается до определенного заранее запрограммированного уровня. За счет этого, перерасход воздуха на регенерацию адсорбента, зачастую имеющий место при работе осушителя в таймерном режиме, исключен.

Кроме датчика точки росы, адсорбционные осушители HDK-MT могут комплектоваться другими опциональными устройствами и поставляться в специальных исполнениях, например:
- для установки на открытой площадке
- в комплектации с пневматической системой управления (для взрывоопасных мест установки)
- с подключением для удаленного мониторинга работы осушителя
- с пусковым устройством (работающим аналогично клапану минимального давления у компрессоров)
- с нагревателем для установки в месте с низкой температурой окружающей среды

Компания ZANDER - ведущий мировой производитель оборудования для подготовки сжатого воздуха и газов. Продуманная и тщательно рассчитанная конструкция, высокое качество комплектующих, строгий технический контроль производства обеспечивают высокий уровень качества и надежности нашей продукции.

 Адсорберы осушителей HDK-MT выполнены полностью из нержавеющей стали.

 ZANDER использует в своих осушителях, в т.ч. и в осушителях серии Ecodry HDK-MT, только проверенные адсорбенты высшего качества. Дольший срок службы адсорбента - это прямая экономия средств Пользователя на обслуживание осушителя.

 Высокое качество всех компонентов осушителя: расчетный срок службы адсорберов составляет 250000 циклов перепада давления (по меньшей мере 10 лет непрерывной работы); подобранные с запасом клапаны; эффективный фильтр-глушитель. Степень электрозащиты осушителей HDK-MT - IP54.

 Удобная система мониторинга работы осушителя с помощью светодиодного дисплея и светодиодных индикаторов системы управления Multitronic.

 Самоочищающиеся решетки распределителей потока, смонтированные в нижней части адсорберов.

 Простота эксплуатации и обслуживания.

Пропускная способность указана для обеспечения точки росы сжатого воздуха -40°C при максимальном рабочем давлении, температуре сжатого воздуха на входе в осушитель +35°C, при полной загрузке.

Мин./макс. температура окружающего воздуха +1°С/+50°С. Мин./макс. температура сжатого воздуха на входе +1°С/+50°С

Если рабочие параметры в Вашем случае отличаются от принятых по умолчанию, для вычисления пропускной способности осушителя HDK следует применять указанные ниже поправочные коэффициенты. Если в таблице нет коэффициента, соответствующего рабочим условиям в Вашем случае, обращайтесь к нашим сотрудникам для получения информации.