в Москве
по любым вопросам:
+7 (499) 608 1014
info@immertechnik.ru
процессная фильтрация:
process@immertechnik.ru
· · · · · · <

Перейти в оглавление раздела "ОСУШЕНИЕ"

На этой странице описываются рефрижераторные осушители сжатого воздуха серии Arctic Star AS - каковой она была до августа 2008 года. Начиная с августа 2008 года, некоторые младшие модели серии переведены на конструктивную базу осушителей серии Arctic Star AS-K.

Информация по актуальной номенклатуре серии Arctic Star AS содержится на странице «Рефрижераторные осушители сжатого воздуха серии AS».

При сжатии воздуха и его последующем охлаждении в теплообменнике компрессора выделяется значительное количество конденсата (жидкой влаги с примесью мелких частиц пыли, проникающих через фильтр всасывания компрессора, и, в случае использования компрессора с масляным смазыванием/охлаждением, аэрозольных частиц компрессорного масла). Этот конденсат удаляется циклонными сепараторами и магистральными фильтрами сжатого воздуха. Однако, сжатый воздух, производимый компрессором, на 100% насыщен парообразной влагой. Это означает, что при любом его охлаждении в магистральных трубопроводах, которое почти всегда имеет место, часть этой парообразной влаги будет конденсироваться - и приводить к коррозии трубопроводов, порче производственного оборудования, а иногда и к порче конечной продукции.

Для превентивного удаления парообразной влаги используются осушители сжатого воздуха. Осушители бывают различных типов, основными из которых являются рефрижераторные, адсорбционные и мембранные. Осушители ZANDER серии Arctic Star AS, с устройством, особенностями и преимуществами которых Вы можете познакомиться на этой странице, относятся к классу рефрижераторных. Принцип их действия основан на принудительном охлаждении проходящего через них сжатого воздуха с помощью хладагента.

В 2007 году компания ZANDER запустила в серийное производство усовершенствованные модели рефрижераторных осушителей сжатого воздуха серии Arctic Star. Выпускающиеся долгие годы осушители AS теперь стали еще более надежны, экономичны и удобны в эксплуатации и обслуживании.

Устройство теплообменника SmartPack

В наших новых осушителях применен разработанный и запатентованный компанией ZANDER комбинированный теплообменник SmartPack. Основными преимуществами SmartPack перед теплообменниками других производителей является, во-первых, исключительная прочность конструкции (все отсеки теплообменника объединены в едином модуле без использования трубных соединений), и, во-вторых, чрезвычайно низкое (менее 100 мбар) дифференциальное давление, в свою очередь, означающее экономию энергии, затрачиваемой компрессором на производство сжатого воздуха.

Схема работы теплообменников SmartPack проиллюстрирована на схеме справа и описана ниже.
1. Теплообменник «воздух-воздух»
2. Вход влажного сжатого воздуха
3. Выход осушенного сжатого воздуха
4. Теплообменник «воздух-хладагент»
5. Выход хладагента
6. Вход хладагента
7. Демистер (влагоотделитель)
8. Выход конденсата

Вначале, нагретый при сжатии в компрессоре и насыщенный влагой сжатый воздух через входную трубу (2) поступает в воздухо-воздушный теплообменник (1), где охлаждается потоком охлажденного выходящего из теплообменника воздуха, в процессе чего из воздуха выделяется влага в виде конденсата. Второй стадией охлаждения является обмен теплом между уже прошедшим воздухо-воздушный отсек воздухом, и хладагентом, происходящий в отсеке «воздух-хладагент» (4). Хладагент впрыскивается в теплообменник через капиллярные расширители (вход и выход хладагента показаны на схеме соответственно как 6 и 5). Рассчитанные с большим запасом каналы движения и отсутствие в конструкции теплообменника трубных межкомпонентных соединений обеспечивают низкую скорость движения воздуха и, как следствие, стабильное поддержание расчетной точки росы и низкое дифференциальное давление.

Последовательно прошедший эти две стадии теплообмена, холодный и содержащий теперь уже жидкую влагу сжатый воздух поступает в демистер (7), в котором, при соударении потока вначале с крупноячеистой решеткой, а затем с мелкоячеистой сеткой из нержавеющей стали, происходит отделение конденсата, выводимого автоматическим конденсатоотводчиком (8). Демистеры рассчитаны с большим запасом, и гарантируют полное отделение конденсата как при полной, так и при частичной загрузке.

Избавленный от конденсата охлажденный сжатый воздух поступает на выходную сторону теплообменника «воздух-воздух», где поглощает тепло только поступившего в теплообменник воздуха, охлаждая его и нагреваясь сам (см. начало описания принципа работы), и выводится из осушителя (3).

Спиральный фреоновый компрессор Copeland Compliant Scroll

В отличие от подавляющего большинства, если не всех, других производителей, компания ZANDER применяет в средних и старших моделях своих рефрижераторных осушителей серии Arctic Star AS (начиная с модели AS 0720) спиральные фреоновые компрессоры Compliant Scroll.

Преимуществами этого типа компрессоров перед обычными спиральными и, тем более, поршневыми компрессорами, является значительно меньшее количество движущихся деталей и устойчивость к возврату жидкой фракции, что практически исключает их повреждение. Более того, износ компрессора Compliant Scroll не только не сказывается на его производительности, но даже улучшает ее и, кроме того, уменьшает уровень производимого компрессором шума.

Низкий уровень вибрации, производимой используемыми нами компрессорами, способствует общему снижению нагрузки на трубки контура хладагента.

Экономия электроэнергии, обеспечиваемая компрессорами Compliant Scroll, по измерениям, проведенным компанией ZANDER в ходе сравнительных заводских испытаний наших осушителей AS и продукции конкурирующих фирм, составляет порядка 20%.

В младших моделях осушителей серии AS (до модели AS 0570 включительно) используются традиционные для относительно небольших рефрижераторных осушителей поршневые фреоновые компрессоры. Разумеется, компания ZANDER, как признанный лидер по качеству своей продукции, комплектует осушители только комплектующими, и компрессорами в том числе, качество и надежность которых не вызывает сомнений.

Во всех осушителях серии AS используется обладающий высокой теплоемкостью и экологически безопасный хладагент R407c.

Средние и старшие модели осушителей Arctic Star (начиная с AS 0720) комплектуются микропроцессорной системой управления и мониторинга. Система управления связана с датчиками, снимающими показания давления и температуры хладагента, температуры точки росы, защитными устройствами автоматики, автоматически контролирует работу осушителя и отображает на светодиодном дисплее данные о его работе, такие как: температура точки росы, предупреждения и сообщения о неполадках, как выдаваемые в режиме реального времени, так и сохраненные в ППЗУ, предупреждения о необходимости сервисного обслуживания.

Осушитель AS 1560 на одном из предприятий Воронежа

Возможно подключение осушителя к удаленному терминалу оператора через стандартно имеющиеся свободные контакты, или с помощью опциональной платы промышленного интерфейса RS485.

Младшие модели осушителей (до модели AS 0570) также функционируют полностью автоматически и снабжены необходимой схемой защиты. Отличием является отсутствие пользовательского интерфейса.

Прежде всего, осушители серии AS, как и всю продукцию ZANDER, отличает высокое качество сборки и комплектующих (в частности, сторонними поставщиками комплектующих для осушителей AS выступают такие широко известные фирмы, как Copeland, Siemens и Danfoss), и, как следствие, высокая надежность, стабильное обепечение расчетной точки росы и долгий срок службы. Частными конструктивными и эксплуатационными преимуществами, некоторые из которых были более подробно описаны выше, являются:

 Низкое дифференциальное давление, обеспечиваемое комбинированным теплообменником SmartPack, сконструированным без использования трубных межкомпонентных соединений.

 Надежное отделение выделяющегося конденсата, обеспечиваемое интегрированным в теплообменник демистером из нержавеющей стали.

 Исключительно надежные, практически не подверженные износу спиральные фреоновые компрессоры Compliant Scroll в средних и старших моделях, и высококачественные поршневые компрессоры в младших.

 Низкий уровень создаваемой компрессором вибрации, способствующий неограниченно длительному сохранению целостности трубок контура хладагента.

 Низкий уровень звукового давления, как у моделей со спиральными компрессорами, так и у небольших осушителей, в которых используются поршневые компрессоры.

 Впрыск хладагента в теплообменник осуществляется через систему капиллярных трубок, что способствует лучшему теплообмену.

 Полностью автоматическая работа с периодическим включением вентилятора(ов) охлаждения конденсатора, защитой от перегрузки компрессора, низкой и высокой температуры точки росы, высокого давления и температуры хладагента, неисправности датчиков. В средних и старших моделях система автоматики дополнена удобным пользовательским интерфейсом, осуществляемым с помощью светодиодного дисплея и кнопок управления, позволяющим с высокой точностью контролировать температуру точки росы, а также просматривать архив сообщений об ошибках и неисправностях и осуществлять удаленный мониторинг и управление осушителем. В младших моделях интерфейс ограничен индикатором температуры точки росы, с возможностью ее приблизительного контроля.

 Таймерный соленоидный (с возможностью программирования интервалов между сбросами и продолжительности сброса) или электронный автоматический с контролем уровня конденсатоотводчик - по выбору пользователя, удобно расположенный в легкодоступной нише корпуса осушителя. Для очистки или настройки конденсатоотводчика не нужно демонтировать ни одну часть корпуса.

 Экологически безопасный хладагент R407c.

Максимальное рабочее давление всех моделей - 14 бар (изб).

Модель	Пропускная способность, м³/ч			Номинальная мощность, кВт	Габаритные размеры, мм			Масса, кг	Присоединение, резьб. дюймы или фланц. мм
	Для точки росы +3°C	Для точки росы +5°C	Для точки росы +7°C		A	B	C
AS 0245	245	269	288	0,58	615	791	552	65	G 1½
AS 0300	300	330	360	0,96	615	791	552	66	G 1½
AS 0360	360	396	432	0,95	615	791	552	68	G 1½
AS 0455	455	500	540	1,08	703	945	562	83	G 1½
AS 0570	570	627	684	1,39	703	945	562	83	G 1½
AS 0720	720	792	876	1,41	706	1064	1046	145	G 2
AS 0840	840	924	1020	1,37	706	1064	1046	145	G 2
AS 1080	1080	1188	1308	1,76	706	1064	1046	155	G 2
AS 1320	1320	1452	1614	1,59	806	1316	1166	230	G 2½
AS 1560	1560	1716	1902	2,29	806	1316	1166	240	G 2½
AS 1810	1810	1991	2196	2,89	806	1316	1166	245	G 2½
AS 2100	2100	2310	2556	3,60	806	1316	1166	250	G 2½
AS 2760	2760	3036	3366	3,52	1007	1690	1245	470	DN 100
AS 3120	3120	3432	3756	4,28	1007	1690	1245	490	DN 100
AS 3780	3780	4158	4416	5,24	1007	1722	1657	580	DN 100
AS 4500	4500	4950	5448	6,91	1007	1722	1657	670	DN 150
AS 5420	5400	5962	6522	9,86	1007	1722	1657	690	DN 150
AS 7200	7200	7920	8712	10,94	1007	2048	1657	830	DN 150
AS 9000	9000	9900	10878	15,25	1007	2208	2257	1100	DN 200
AS 10800	10800	11880	13062	18,64	1007	2208	2257	1190	DN 200

Пропускная способность указана для обеспечения точки росы сжатого воздуха +3°C, +5°C или +7°C при рабочем давлении 7 бар (изб.), температуре сжатого воздуха на входе в осушитель +35°C и температуре окружающей среды +25°C

Минимальная/максимальная температура сжатого воздуха на входе в осушитель +5/+60°C

Минимальная/максимальная температура окружающей среды +5/+50°C

Напряжение электропитания моделей от AS 0245 до AS 0570 - 230В 50Гц 1ф, от AS 0720 и выше - 400В 50Гц 3ф. Опционально - другое напряжение питания.

Начиная с модели AS 1320 и выше возможно исполнение осушителей в модификации с водяным охлаждением конденсатора.

Если рабочие параметры в Вашем случае отличаются от принятых по умолчанию, для вычисления пропускной способности осушителя Arctic Star AS следует применять указанные ниже поправочные коэффициенты. Если в таблицах нет коэффициента, соответствующего рабочим условиям в Вашем случае, обращайтесь к нашим сотрудникам для получения информации.

Поправочные коэффициенты - давление сжатого воздуха на входе в осушитель
Давление сжатого воздуха на входе, бар (изб.)	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Коэффициент AS 0245 - AS 10800	0,74	0,83	0,90	0,96	1,00	1,03	1,06	1,08	1,10	1,12	1,13	1,14

Поправочные коэффициенты - температура сжатого воздуха на входе в осушитель
Температура сжатого воздуха, °C	30	35	40	45	50	55	60
Коэффициент AS 0245 - AS 10800	1,21	1,00	0,84	0,70	0,59	0,49	0,41

Поправочные коэффициенты - температура окружающего воздуха
Температура окружающего воздуха, °C	20	25	30	35	40	45	50
Поправочный коэффициент AS 0245 - AS 10800	1,06	1,00	0,94	0,88	0,82	0,76	0,70