в Москве
по любым вопросам:
+7 (499) 608 1014
info@immertechnik.ru
процессная фильтрация:
process@immertechnik.ru
· · · · · · <

Перейти в оглавление раздела "ФОТОГРАФИИ ГЕНЕРАТОРОВ АЗОТА"

Азотные установки MAXIGAS120 в упаковке чипсов

Газообразный азот широко используется для упаковки пищевых продуктов вообще; одни из частных случаев его использования в пищевой промышленности является упаковка сухих продуктов, в том числе картофельных и кукурузных чипсов, различных орехов, сухофруктов, мучной и макаронной продукции и т.д. Использование азота препятствует окислению продукции кислородом и затрудняет или делает совсем невозможным размножение микроорганизмов. Как следствие, значительно увеличивается срок годности продукции, при сохранении ее питательных и органолептических свойств и привлекательного внешнего вида. Кроме того, небольшое избыточное давление внутри упаковки, если упаковка мягкая, помогает защитить продукцию от повреждений при транспортировке и ручной переноске.

Польза или даже, если говорить точнее, необходимость использования инертной упаковочной газовой среды, в роли которой обычно выступает азот, хорошо известна всем специалистам пищевых производств. Однако, пока еще не все знают, что закупке азота у сторонних производителей есть чрезвычайно выгодная экономически, надежная, удобная и безопасная альтернатива - самостоятельное производство азота из сжатого воздуха с помощью генераторов азота domnick hunter серии MAXIGAS. MAXIGAS позволяет экономить на получении азота, без преувеличения, очень большие средства, полностью окупаясь за срок от 1 года. При этом, исключены простои производства из-за задержек поставки, пользователь получает гарантированно качественный газ, а время и труд сотрудников предприятия, занимающихся закупкой газа и последующим постоянным перемещением, отключением и подключением емкостей, можно направить на что-либо более полезное и интересное. MAXIGAS производит азот тогда, когда Вам нужно, и с тем качеством, которое Вам нужно - при на порядки меньших, по сравнению с покупным азотом, финансовых затратах.

Ниже размещены несколько фотографий, сделанных в процессе монтажа и пуско-наладки 7 азотных установок MAXIGAS 120 на одном из крупных предприятий пищевой промышленности Южного федерального округа России, занимающемся производством чипсов и других закусок-«снэков».

Вид на генераторы азота. К сожалению, почти все фотографии, сделанные в ходе этого выезда наших сотрудников, отличаются не очень хорошим качеством. Сзади каждого генератора установлен т.н. буферный азотный ресивер, включенный в схему работы генератора: вырабатываемый азот сначала поступает в буферный ресивер, в котором гасятся пульсации давления, а затем возвращается обратно в генератор, проходит проверку на чистоту и затем уже подается к потребителям. Кроме того, в генераторах MAXIGAS с системой эквализации давления, к которым относятся и показанные на этой странице, буферный ресивер выполняет и еще одну функцию: фаза набора давления производится, частично, подачей в соответствующий набирающий давление адсорбер азота из буферного ресивера - что, в конечном итоге, позволяет снизить потребление сжатого воздуха и увеличить производительность генератора.

Каждый из этих генераторов MAXIGAS имеет производительность 57,2 м³/ч при чистоте азота 99,5% и его избыточном давлении 5,1 бар. Таким образом, максимальная суммарная производительность линии составляет 400,4 м³/ч.

Вид на генераторы и осушитель (на переднем плане). В этом проекте использовано 2 одинаковых адсорбционных осушителя ZANDER тип KE-MT 120 с холодной регенерацией адсорбента, обеспечивающие снижение температуры точки росы воздуха под давлением до значения не выше -40 °C. Перед и после осушителя установлены фильтры сжатого воздуха. Очищенный в фильтрах и осушенный в осушителе сжатый воздух поступает на генераторы азота.

Оба осушителя вместе. На заднем плане видны фильтры. Очевидно, на момент фотографирования монтаж был еще в процессе, т.к. на первом входном фильтре (слева) еще не видно установленного конденсатоотводчика. Позднее, на нем был установлен конденсатоотводчик Bekomat 13CO (CO означает повышенную коррозионную стойкость, и использование Bekomat 13CO было обусловлено тем, что сжатый воздух вырабатывается безмасляными винтовыми компрессорами, конденсат после которых, как известно, является значительно более агрессивным, чем после обычных маслозаполненных компрессоров).

Азотная установка MAXIGAS ближе. На передней стороне установки имеется интерфейсная панель системы управления с жидкокристаллическим подсвечиваемым дисплеем, на котором отображаются показания штатного анализатора содержания кислорода, сообщения об ошибках в работе, предупреждения о необходимости проведения планового технического обслуживания и другая информация. С помощью клавиатуры можно производить навигацию по меню управления и просмотра данных. Слева видны манометры: давления сжатого воздуха на входе, давления в левом и правом рядах адсорберов, давления на выходе азоте. На буферных ресиверах, разумеется, также имеются манометры.

Просто еще один вид, с другой стороны.

Подробная информация об оборудовании, которое было использовано в этом проекте, содержится на следующих страницах нашего сайта:
Генератор азота domnick hunter (Великобритания) тип MAXIGAS120 - на странице Генераторы азота серии MAXIGAS
Осушитель ZANDER (Германия) тип KE-MT 120 - на странице Адсорбционные безнагревные осушители серии KE-MT