При сжатии воздуха, компрессоры сжимают также и содержащуюся в нем влагу. В сочетании с частицами, попадающими из внешней среды, частицами компрессорного масла (в случае использования маслосмазываемого компрессора) и частицами, попадающими из самой системы сжатого воздуха (например, коррозийные частицы), эта влага, переходя в жидкое состояние, образует т.н. компрессорный конденсат.

Состав конденсата может быть различным - от 100% водяного до 100% масляного, в зависимости от точки его слива. Например, конденсат, удаляемый с помощью циклонного сепаратора непосредственно после компрессора, т.е. образовавшийся в его теплообменнике, будет практически полностью водным. Напротив, конденсат, удаляемый из фильтра, установленного в конце системы сжатого воздуха (что подразумевает предварительное удаление конденсата после компрессора и, например, фреонового осушителя), будет полностью масляным. Также, в зависимости от типа используемого масла, различным может быть и кислотно-щелочной баланс конденсата.

Компрессорный конденсат, не будучи удаленным, практически неизбежно приводит как к износу компрессорного, так и к порче технологического оборудования, а в случае вступления сжатого воздуха в контакт с производимой продукцией - и к снижению ее качества и порче. Необходимость удаления конденсата не подлежит сомнению, однако большой выбор оборудования, существующего для этой цели, предполагает и различные способы его удаления.

Компания ZANDER обладает огромным опытом в разработке систем отвода конденсата. В данной главе рассматриваются электронные соленоидные конденсатоотводчики с контролем уровня серии Ecodrain. Принцип их действия заключается в следующем:

Слева - Соленоидный клапан закрыт	Справа - Соленоидный клапан открыт

Конденсат поступает через входное отверстие (1) и накапливается в конденсатосборнике (2). На этом этапе процесса соленоидный клапан (3) закрыт. Контрольная воздушная трубка подает дополнительное давление на диафрагму (5), тем самым обеспечивая надежное закрытие клапана.

Когда в конденсатосборнике (2) накапливается достаточное количество конденсата и поплавок (6) доходит по магнитному стержню до уровня (II), система электронного управления (7) открывает соленоидный клапан и конденсат начинает выходить через трубку (8).

Соленоидный клапан закрывается, когда поплавок снова опускается до уровня (I) или же после установленного времени, независимо от позиции поплавка. Если в течение этого времени поплавок не достигает контакта (I), включается сигнал предварительной тревоги (непрерывный зеленый световой сигнал).

Начинают выполняться повтроные циклы отвода конденсата. При этом, если поплавок достигает позиции (III), включается главный сигнал тревоги (мигающий красно-зеленый световой сигнал). Повторные дренажные циклы при этом продолжают осуществляться.

Конденсатоотводчики Ecodrain устраняют проблему накопления осадка. Цикл автоматической очистки запускается, если поплавок, покинув позицию (I), в течение предварительно заданного времени не доходит до позиции (II).

1. Абсолютно исключены потери сжатого воздуха при сбросе конденсата. Это, в свою очередь, означает и экономию электроэнергии.

2. Замер уровня конденсата в резервуаре производится с помощью неизнашиваемого и не подверженного повреждениям стержня с магнитным сердечником и высопрочного поплавка с магнитным сенсором, бесконтактным способом.

3. Исключительная прочность конструкции и химическая устойчивость. Все детали корпуса конденсатоотводчиков, вступающие в контакт с компрессорным конденсатом, выполнены из высокопрочного алюминиевого сплава с антикоррозийным покрытием внутри и снаружи. Запас прочности частей конденсатоотводчика, находящихся под давлением, абсолютно исключает механические повреждения. Возможно отведение любого типа компрессорного конденсата, от 100% водного до 100% масляного.

4. Плата электронного управления защищена от внешних воздействий прочной алюминиевой крышкой. Обеспечивается класс электрозащиты не ниже IP 65 с изоляцией по классу F.

5. Используется мембрана соленоидного клапана с повышенной площадью сечения, что обеспечивает ее дольший срок службы.

6. Автоматическая система устранения неполадок в работе, контролируемая электронной платой управления. Внешние индикаторы работы конденсатоотводчика и дополнительная кнопка ручного сброса конденсата.